瓦楞纸板线上造成瓦线原纸损耗过大浪费的原因分析，瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经过1桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送过1桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。

出口纸箱特别重视尺寸的匹配性，据了解，除去瓦楞纸箱本身的质量及商品仓储、运输、装卸等原因，瓦楞纸箱尺寸的匹配性也是造成商品损毁的重要原因，主要分为三类：一是纸箱在规格和体积上与运输工具不能大程度地协调。组合装运中因凑合装载出现过紧过松（装不满）等现象，运输过程中一旦遇到震动、冲击、挤压，就会造成商品损毁。二是纸箱没有根据内装商品性质确定正确的余量偏差。

纸箱厂包装产品主要特征，为从各个行业的销售模式来看，其对包装纸盒所需的产品结构要求。食品消费品行业通常采用自由通路分销，单卡折叠纸盒、异型盒成为其主要产品结构形式；快餐行业为公司直销的模式，因而包装通常采用单卡折叠纸盒、异型盒；电子消费品行业采用自由通路分销方式，瓦楞盒、说明书是其主要包装形式；药品行业采用特定通路分销，通常使用单卡折叠纸盒；化妆品行业是公司直销与自由通路分销并存。